Alur proses umum
Proses biasanya mencakup feeding, washing, peeling, cutting, blanching atau rinsing, dewatering, frying, de-oiling, seasoning, cooling atau freezing, lalu packing. Tidak semua proyek membutuhkan semua tahap.
Potato processing
Lini Produksi French Fries dan Potato Chips
Halaman ini membantu pembeli Indonesia memahami proses dasar sebelum memilih mesin dan meminta penawaran.
Mesin utama
Bubble washer, brush peeler, French fries cutter, blanching machine, continuous fryer, centrifugal de-oiler, seasoning machine, quick freezing cabinet atau vertical packaging machine dapat dipilih sesuai produk.
Data kapasitas
Sebutkan apakah kapasitas dihitung dari kentang mentah, produk setelah potong, atau produk jadi. Informasi ini penting untuk menghitung ukuran mesin dan konsumsi utilitas.
Kondisi pabrik
Bagikan tegangan listrik, ruang tersedia, sumber panas, air, drainase, ventilasi, kebutuhan pembekuan dan target kemasan agar ruang lingkup tidak salah.
Sebelum penawaran
Data yang sebaiknya dikirim
Produk akhir
French fries beku, fries segar, potato chips, banana chips atau produk lain.
Kapasitas
Kg/jam, jam kerja per hari, ukuran potongan dan target kadar minyak/air bila ada.
Utilitas
Listrik, air, drainase, gas/steam/electric heating dan cold room bila diperlukan.
Ruang lingkup
Mesin tunggal, lini semi-otomatis, atau lini otomatis lengkap sampai packing.
Pilihan konfigurasi
Lini semi-otomatis atau lini otomatis lengkap.
Lini semi-otomatis
Sebagian perpindahan antar mesin masih dilakukan manual atau memakai konveyor sederhana. Pilihan ini biasa dibahas pada kapasitas kecil sampai menengah dan pada pabrik yang bertahap menambah peralatan.
Lini otomatis lengkap
Perpindahan bahan antar tahap memakai konveyor dan kontrol terpadu, mulai dari penerimaan bahan sampai pengemasan. Kebutuhan ruang, utilitas dan keseimbangan kapasitas antar tahap menjadi pertimbangan utama.
Produk utama dan produk tambahan
Bila satu lini direncanakan untuk lebih dari satu produk, produk utama perlu ditentukan lebih dulu karena gaya potongan, blanching, waktu penggorengan dan target pembekuan berbeda. Metode pergantian produk juga perlu direncanakan.
Ruang lingkup pengemasan
Pengemasan dapat berupa bagian dari satu lini atau dibahas terpisah. Berat kemasan, jenis kantong, kecepatan pengemasan dan ruang kerja menentukan pilihan mesin pengemas.
Utilitas dan ruang
Data yang memengaruhi susunan lini.
Susunan mesin tidak hanya mengikuti urutan proses, tetapi juga kondisi utilitas dan ruang yang tersedia di pabrik.
Sumber panas
Pilihan pemanasan dapat berupa listrik, gas atau steam, tergantung ketersediaan di lokasi. Jenis sumber panas memengaruhi peralatan pendukung dan cara operasi harian.
Air dan drainase
Pencucian, pengupasan dan blanching membutuhkan pasokan air serta saluran pembuangan yang memadai. Kapasitas air dan arah drainase perlu dikonfirmasi sejak tahap awal.
Ruang dan alur produksi
Ukuran ruang, arah aliran bahan, ketinggian transfer antar mesin dan ruang perawatan perlu diperiksa agar lini dapat dipasang dan dioperasikan dengan nyaman.
Pembekuan dan penyimpanan
Bila produk akhir berupa french fries beku, kebutuhan pembekuan cepat dan ruang dingin dibahas sebagai bagian dari ruang lingkup proyek.
Persiapan RFQ
Hal yang sering membuat review tertunda.
Kapasitas tanpa dasar perhitungan
Angka kg/jam perlu disertai keterangan apakah dihitung dari bahan mentah, produk setelah dipotong atau produk jadi. Tanpa keterangan ini, ukuran mesin sulit dipastikan.
Data utilitas belum terkumpul
Tegangan listrik, sumber panas dan pasokan air biasanya tersedia di pabrik. Mengirimkan data ini sejak awal mempercepat penyusunan gambaran konfigurasi.
Ruang lingkup belum ditentukan
Perlu diputuskan apakah proyek berhenti pada mesin utama atau mencakup pengemasan, instalasi dan training. Ruang lingkup menentukan isi penawaran.
Contoh produk belum ada
Foto atau video bahan dan produk yang diinginkan membantu memastikan tahap proses yang dibutuhkan sesuai dengan hasil akhir yang diharapkan.
FAQ
Pertanyaan umum tentang lini kentang.
Tahap apa saja yang biasanya ada dalam lini kentang?
Umumnya penerimaan bahan, pencucian, pengupasan, pemotongan, blanching atau perendaman, penirisan air, penggorengan, penirisan minyak, pembumbuan, pendinginan atau pembekuan dan pengemasan. Tidak semua proyek memakai seluruh tahap.
Apakah satu lini bisa membuat french fries dan potato chips?
Sebagian tahap persiapan, penggorengan dan pengemasan dapat dipakai bersama, tetapi gaya potongan, blanching, waktu penggorengan, pembumbuan dan target pembekuan berbeda. Produk utama perlu ditentukan lebih dulu.
Data apa yang perlu disiapkan sebelum meminta penawaran?
Produk akhir, target kapasitas beserta dasar perhitungannya, ukuran potongan, tegangan listrik, sumber panas, pasokan air, drainase, ruang tersedia dan rencana pengemasan.